Zeer nauwkeurige 6-assige lasrobotarm voor automatisch booglassen van auto-onderdelen

Een korte introductie van het product.

Flexibele 6-assige beweging, hoge precisie voor complexe lasnaden.

Stabiel booglassen, constante laskwaliteit, keer op keer.

Breed toepasbaar voor het lassen van constructieonderdelen voor auto's.

24 uur per dag continu bedrijf, wat de productiviteit van de werkplaats aanzienlijk verhoogt.

NEEM CONTACT MET ONS OP

Productdetails

Productlabels

Diagram van het toepassingsscenario van het product

Productintroductie

Hoogprecisie booglassen

Deze 6-assige industriële lasrobotarm kenmerkt zich door hoge flexibiliteit en ultrahoge positioneringsnauwkeurigheid, waardoor hij perfect geschikt is voor booglassen van auto-onderdelen, hardwarecomponenten en constructiewerkstukken.

Volautomatische onbemande bediening

Het maakt volledig geautomatiseerd, onbemand lassen mogelijk en vervangt daarmee effectief traditioneel handmatig lassen. Dit verhoogt de productie-efficiëntie aanzienlijk, verkort de levertijden en garandeert een stabiele laskwaliteit zonder menselijke fouten en technische afhankelijkheid.

Slim, compact en klaar voor de industrie

Uitgerust met intelligente veiligheidsbescherming en eenvoudige programmeerbediening, bespaart de compacte structuur ruimte in de werkplaats en is breed toepasbaar in de productie-, hardware-, auto- en machine-industrie. Een ideale oplossing voor het upgraden van geautomatiseerde lasprocessen.

Productinformatie

Producthoogtepunten

Hoge lasprecisie garandeert een consistente lasvorming, waardoor de kosten voor herwerk worden verlaagd. Het 6-assige ontwerp maakt flexibele beweging mogelijk, ideaal voor complexe lasnaden en hoeken. Uitgerust met een geavanceerd booglassysteem, hoge lassterkte en duurzaamheid. Geïntegreerde toortsreinigingsfunctie, automatisch onderhoud verlengt de levensduur. Geschikt voor het lassen van auto-onderdelen, metalen platen, frames en constructieonderdelen. De automatische lassnelheid is instelbaar en aanpasbaar aan verschillende materiaaldiktes. Stabiele behuizing, lage trillingen tijdens laswerkzaamheden op hoge snelheid. 24/7 continu gebruik, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert ten opzichte van handmatig lassen.

Mens-machine-interface, eenvoudige bediening, korte trainingstijd voor medewerkers. Ingebouwde meerdere veiligheidssystemen, automatische stop bij storingen. Hoge herhaalbare positioneringsnauwkeurigheid, garandeert een consistente laskwaliteit, batch na batch. Kan worden aangesloten op een lasdraadaanvoer en stroombron voor een compleet lassysteem. Compacte structuur, bespaart ruimte in de werkplaats en is gemakkelijk in de productielijn te plaatsen. Energiezuinig ontwerp, vermindert het energieverbruik tijdens langdurig lassen. Beschikbare lasnaadvolgfunctie, past zich efficiënt aan onregelmatige werkstukken aan.