1. Aanpassen aan complexe werkstukken en het lasbereik uitbreiden
Bij grote of complexe werkstukken, zoals dikke stalen frameconstructies en graafbakken van bouwmachines, roteert en verplaatst de positioneerder het werkstuk, waardoor de robot lassen in 'blinde vlekken' zoals binnenzijden en hoeken kan bereiken. In combinatie met robots met een groter bereik, zoals de MA1400, maakt dit 'één keer klemmen en volledig lassen' mogelijk voor extra lange of zware werkstukken, waardoor herpositioneringsfouten worden verminderd.
2. Verminder handmatige tussenkomst, verbeter de efficiëntie en waarborg de veiligheid.
Frequente handmatige aanpassingen van het werkstuk zijn niet nodig, waardoor 'automatische positionering en continu lassen' mogelijk is. Dit verhoogt de lasefficiëntie met 30% tot 50% bij serieproductie. De positioneerder werkt samen met veiligheidsafschermingen om menselijk contact met hete lasnaden en booglicht te voorkomen, waardoor veiligheidsrisico's worden verminderd en de invloed van de operator op de laskwaliteit tot een minimum wordt beperkt.
3. Aanpassen aan meerdere scenario's, flexibele productie bevorderen
Yaskawa-robots ondersteunen TIG/MIG/MAG-processen en kunnen worden gekoppeld aan servo- of hydraulische positioneerders. Bij het lassen van aluminium of roestvrij staal roteert de positioneerder soepel met een lage snelheid, terwijl de robot zich in realtime aanpast, waardoor thermische vervorming wordt verminderd. Bij het wisselen van werkstuktypen wisselt de positioneerder snel van opspaninrichting en kan de robot het programma aanroepen om zich aan te passen, zonder uitgebreide aanpassingen aan het werkstation.
